齒輪熱鍛設(shè)備使用2000噸油壓機(jī)可以嗎？
齒輪熱鍛設(shè)備使用2000噸油壓機(jī)可以嗎？
齒輪熱鍛設(shè)備選用2000噸四柱油壓機(jī)壓制成型，鍛造成型的方法主要有自由鍛和模鍛。簡單的方法熱鍛齒輪專用2000噸油壓機(jī)模鍛，模鍛是使用鍛模對毛坯進(jìn)行成型鍛造，它的精度較高，只需要少量的切削加工，或者不需要切削加工，就可以獲得精確的尺寸，效率非常高。但需要制造模具和要求較高的鍛造設(shè)備，因此初期投入較大，適合大批量的生產(chǎn)。
熱鍛齒輪成型專用四柱油壓機(jī)
熱鍛齒輪專用2000噸油壓機(jī)主要特點(diǎn)：
1、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn)。
2、熱鍛油壓機(jī)通過計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單，經(jīng)濟(jì)，實用。
3、熱鍛齒輪專用2000噸油壓機(jī)獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動和半自動三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能。
6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
熱鍛齒輪專用2000噸四柱油壓機(jī)
熱鍛模是高溫鍛件在模具型腔內(nèi)塑性成形的模具。熱鍛模服役溫度高約1000℃，與鍛坯接觸時間較長，且承受較大的擠壓力，沖擊力。由于熱鍛模工作條件比較苛刻，各方面使用性能都處于極限狀態(tài).因此，易造成各種失效形式。針對以上原因，必須加強(qiáng)對熱鍛模的熱鍛齒輪專用2000噸油壓機(jī)熱處理工藝改進(jìn)，提高熱鍛模的使用壽命。
齒輪鍛件產(chǎn)品主要用于礦山機(jī)械、石油化工、汽車制造等行業(yè)，其中有90%以上是汽車鍛件，這當(dāng)中冷溫精鍛件約占鍛件總量的5.2%。2004年全國鍛件總產(chǎn)量約326萬噸，其中模鍛件約244萬噸，汽車鍛件約占模鍛件的65%，約160萬噸，而冷溫精鍛件則約占汽車鍛件總量的4－5%。在小于10MN鍛造壓力機(jī)上采用模鍛鍛造而成的鍛件稱為模鍛，模鍛件生產(chǎn)行業(yè)達(dá)到了一定的生產(chǎn)規(guī)模和水平。鍛造自動化生產(chǎn)線的形成又達(dá)到了更新的成面。
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