伺服1800噸熱壓配重塊油壓機(jī)壓制成品
伺服1800噸熱壓配重塊油壓機(jī)壓制成品
山東威力重工生產(chǎn)的油壓機(jī)為1800噸四柱油壓機(jī)，用于電梯配重塊的冷壓熱壓成型，也成為電梯配重塊油壓機(jī)，伺服1800噸熱壓配重塊油壓機(jī)伺服數(shù)控系統(tǒng)，噪音低、體積小、工作運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)能省電、速度可調(diào)、行程可調(diào)、壓力可調(diào)，配大屏幕液晶觸摸屏，人機(jī)界面清晰人性化，操作簡單方便。
電梯配重塊生產(chǎn)工藝，將熟鐵屑、鋼屑、海棉鐵、氧化鐵等廢舊金屬通過特制的強(qiáng)制型金屬破碎機(jī)進(jìn)行破碎后和生鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉通過科學(xué)的配方后送入熱控爐(回轉(zhuǎn)窯)進(jìn)行預(yù)熱烘干，加溫至600℃-1000℃進(jìn)行脫氧、脫雜、至預(yù)溶狀態(tài)下進(jìn)入特制的高溫計量裝置進(jìn)行稱重計量后，將物料送入液壓布料系統(tǒng)均勻布料值大噸位的熱壓系統(tǒng)的定制模具內(nèi)，通過伺服1800噸熱壓配重塊油壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型為電梯配重塊，制作完成的配重塊形狀及厚度均可按照預(yù)定要求進(jìn)行設(shè)計，單位體積密度達(dá)到6.5以上，此工藝可以完全替代傳統(tǒng)的電梯配重塊的生產(chǎn)工藝，比如鑄造、鋼板切割、模型澆筑等。 此項目屬固廢循環(huán)再利用項目、國家提倡推廣，并已經(jīng)經(jīng)過市場考驗。
1800噸配重塊成型油壓機(jī)
四柱油壓機(jī)壓制配重塊成品
伺服1800噸熱壓配重塊油壓機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：
1、 原料來源廣泛 采用原料有：生鐵屑、熟鐵屑、粒子鋼、鐵精粉等均可作為配重塊生產(chǎn)的原材料。
2、電梯配重塊成型質(zhì)量可控 電梯配重塊成型質(zhì)量可控分為形狀可控及重量可控，成型形狀主要由定制模具決定，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制設(shè)計，采用超耐磨耐高溫材質(zhì)制作，熱膨脹系數(shù)小，成品質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔度高，經(jīng)久耐用;單塊重量控制經(jīng)過專門的耐高溫計量裝置控制，專門針對此種工況設(shè)計，針對性強(qiáng)，匹配度高。單塊重量控制在±0.5kg內(nèi)。
3、系統(tǒng)熱效率高 系統(tǒng)采用廢氣直接循環(huán)及余熱回收利用能量利用率大大提高，大幅度降低系統(tǒng)運(yùn)行的燃料成本。
4、伺服1800噸熱壓配重塊油壓機(jī)操作簡便 采用全生產(chǎn)過程自動化控制及全方位無死角視頻監(jiān)管生產(chǎn)。
5、系統(tǒng)環(huán)保 控溫爐尾氣采用旋風(fēng)一級除塵，二級尾氣冷卻器沉降及三級布袋除塵系統(tǒng)，除塵效率達(dá)到99.9%
6、系統(tǒng)事故率低 通過模擬計算，系統(tǒng)進(jìn)煙口采用較低設(shè)計溫度，且采用特殊措施根據(jù)原料條件進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以，爐襯工作溫度水平不會超過雜質(zhì)熔化溫度，不會出現(xiàn)粘圈事故，且耐材無粘圈損壞現(xiàn)象，系統(tǒng)作業(yè)率大幅度上升。
7、系統(tǒng)流程簡單，運(yùn)行穩(wěn)定性好 系統(tǒng)流程設(shè)計非常簡潔、順暢，調(diào)節(jié)手段靈活，不會出現(xiàn)過冷料及過熱料循環(huán)出現(xiàn)的現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性高。
山東威力重工配重塊油壓機(jī)型號齊全
山東威力重工油壓機(jī)廠家主要生產(chǎn)：油壓機(jī)、油壓機(jī)、四柱油壓機(jī)、電梯配重塊油壓機(jī)、熱鍛機(jī)、熱模鍛機(jī)、液壓拉伸機(jī)、粉末油壓機(jī)、金屬薄板拉伸機(jī)、SMC玻璃鋼制品油壓機(jī)、石英石水槽油壓機(jī)、玻璃鋼制品油壓機(jī)等液壓設(shè)備，公司擁有液壓工程師可為客戶量身設(shè)計定做多種規(guī)格油壓機(jī)設(shè)備。更多油壓機(jī)技術(shù)參數(shù)以及報價，請電話咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）
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