砂輪片熱壓成型四柱油壓機(jī)的工藝
砂輪片熱壓成型四柱油壓機(jī)的工藝
砂輪片粉末成型油壓機(jī)是我廠新研發(fā)的自動(dòng)壓塊機(jī)，能夠把顆粒、粉末狀的材料壓制成各種通用和異形件，適用于要求高精度大規(guī)模產(chǎn)品的壓制，同時(shí)，多晶片模組能夠用于大規(guī)模生產(chǎn)線、設(shè)備，精度高，磨具更換和安裝容易學(xué)習(xí)，自動(dòng)化程度高。所有的操作通過PLC微機(jī)連續(xù)自動(dòng)控制，能夠適當(dāng)調(diào)整壓制時(shí)間、壓力和制品厚度。
本系列機(jī)器是砂輪壓制成型的專用四柱油壓機(jī)，適用于大、中型陶瓷、大型樹脂薄片砂輪成型，同時(shí)適用于薄片樹脂砂輪及各種型號(hào)砂輪的成型，也可用于塑料，橡膠，粉末制品或其它可塑性材料及五金電器等行業(yè)產(chǎn)品壓制成型工藝，還可用于用于重負(fù)荷砂輪的預(yù)壓、熱壓成型工藝。
砂輪成型四柱油壓機(jī)廠家
砂輪片熱壓成型四柱油壓機(jī)特點(diǎn)：
1、該油壓機(jī)用于纖維增強(qiáng)樹脂砂輪的成型制作。
2、采用氣缸推進(jìn)模具實(shí)現(xiàn)工位的轉(zhuǎn)換，零部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，保養(yǎng)維護(hù)容易，故障率低，安全性高。
3、工位布置合理，分別有多次攤料機(jī)構(gòu)和預(yù)壓機(jī)構(gòu)。
4、配套外購(gòu)件采用進(jìn)口或合資企業(yè)的產(chǎn)品。
5、更換模具簡(jiǎn)便快捷。
砂輪片熱壓成型四柱油壓機(jī)結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。
全自動(dòng)砂輪成型液壓機(jī)加工車間
砂輪片成型工藝過程:
a、將金屬粉末與金剛石混合后加入成型模具用砂輪片熱壓成型四柱油壓機(jī)熱壓的方法壓制 燒結(jié)而成。 特點(diǎn)：此工藝所需油壓機(jī)砘位可較小，制取砂輪片精度較好，砂輪片 強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)；但模具由于采用石墨模，故模具壽命較短，采用 真空熱壓機(jī)設(shè)備，所以設(shè)備資金投入較大，批量生產(chǎn)周期長(zhǎng)效率低，生 產(chǎn)成本較高；另外，砂輪片厚度最薄只能做到 0.1 毫米以上。
b、液壓冷壓法的原理： 將金屬粉末與金剛石混合后加入成型模具用冷壓的方法壓制 成型，然后再燒結(jié)而成。 特點(diǎn)：此工藝較簡(jiǎn)單，模具壽命長(zhǎng)，批量生產(chǎn)周期短效率高，生產(chǎn) 成本低；但所需壓機(jī)砘位較高，制取的砂輪片精度不高。砂輪片厚度最 薄只能做到 0.1 毫米以上。
砂輪片熱壓成型四柱油壓機(jī)可選安全裝置：
1、可訂做油壓機(jī)各種型號(hào)下頂缸
2、沖裁緩沖裝置
3、PLC觸摸屏控制分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據(jù)客戶要求特殊定做
砂輪片熱壓成型四柱油壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng)兩種操作方式。本機(jī)操作靈敏簡(jiǎn)單，噪音小，壓力穩(wěn)定，可以滿足不同的生產(chǎn)工藝需要等特點(diǎn)。更多油壓機(jī)廠家采購(gòu)咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）
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