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    電動車頭盔成型設(shè)備315噸油壓機(jī)加工過程

    文章出處:【m.6767020.com】人氣: 發(fā)表時間:2020-05-20 10:47【
    電動車頭盔成型設(shè)備315噸油壓機(jī)加工過程

       電動車頭盔成型設(shè)備315噸油壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過振動處理,確保機(jī)身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。該系列壓機(jī)設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進(jìn)油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管,大大降低機(jī)器噪聲。對于客戶的特殊要求,我們可以特別設(shè)計生產(chǎn),大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。 
     

     
    電動車頭盔成型設(shè)備315噸油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)有點:
     
    ⑴計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,機(jī)床結(jié)構(gòu),簡單、經(jīng)濟(jì)、實用。
     
    ⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。
     
    ⑶獨立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作客觀,維修方便。
     
    ⑷采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
     
    ⑸通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能。
     
    ⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

     
       電動車頭盔成型油壓機(jī)加工過程分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模壓時封入,則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。此外,還有一種特殊形式的模壓方法,即先將粉狀塑料壓實,然后從模中取出料坯,放在爐中加熱至熔點,使塑料顆粒熔化成一個整體,冷卻后得制品或半成品。
     
     
    四柱液壓機(jī)加工電動車頭盔專用設(shè)備
    四柱油壓機(jī)加工電動車頭盔專用設(shè)備
     
    四柱油壓機(jī)加工電動車頭盔模壓環(huán)節(jié):
    1:預(yù)壓 為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等,將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。
    2:預(yù)熱 為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等,把模塑料在成型前先行加熱的操作。
    3:模壓 在模具內(nèi)加入所需量的塑料,閉模、排氣,在模塑溫度和壓力下保持一段時間,然后脫模清模的操作。
     
     
    熱壓頭盔專用四柱液壓機(jī)
    熱壓頭盔專用四柱油壓機(jī)

    四柱油壓機(jī)加工原理

     
    頭盔熱壓成型
     
       熱壓成型是大批量生產(chǎn)中型、小型制品經(jīng)濟(jì)的方法。制品各面光滑,可達(dá)到高度的公差要求。但設(shè)備與模具投資費(fèi)用大,故不適于生產(chǎn)品種規(guī)格多變而批量不大的產(chǎn)品。
     
       模具為配合的金屬對模,安裝在油壓機(jī)上,有自動開啟、閉合以及準(zhǔn)確的速度控制。模具常由工具鋼制成,帶有淬火的邊緣。其壓縮循環(huán)過程可由計算機(jī)控制。制品邊緣的修整也可自動完成。對于液體樹脂與預(yù)成型纖維的模壓件不需要在模具上設(shè)頂出裝置脫模。但對SMC制品,可設(shè)頂出裝置。模具表面要高度磨光,可以鍍鉻。模具壽命可達(dá)100萬次脫模。為防止制品翹曲,模具表面的大溫差不可超過2.5℃。
     
       在熱壓生產(chǎn)中,可達(dá)很高的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)周期為1~8min,成型時間依成型溫度和壓力、所用樹脂-引發(fā)劑系統(tǒng)以及模件壁厚大小而不同。作為一般指導(dǎo),可考慮壓制2mm以下厚度的制品需2min,厚度超過2mm時,每增加1mm需增加1min。壓機(jī)溫度范圍100~170℃。對預(yù)浸料液態(tài)樹脂模壓,金屬模溫度110~130℃,壓力為0.15~1.5MPa,玻璃纖維古量可達(dá)45%~55%;對于SMC模壓,模具溫度140~160℃,大致成分為玻璃纖維含量30%、樹脂35%、填料35%,生產(chǎn)周期1~3min。
     
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