金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)
產(chǎn)品分類: 金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)
金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī) 鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組…
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金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。

金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),四柱式結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟(jì),實(shí)用;框架式結(jié)構(gòu)剛性好,精度高,抗偏載能力強(qiáng);液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn);采用進(jìn)口PLC控制的電氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏可靠,使用維修方便。具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式和定程,定壓兩種成型工藝規(guī)范。底梁內(nèi)配有液壓墊,通過操作面板選擇,液壓墊可以實(shí)現(xiàn)有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環(huán)。


熱鍛造專用630噸四柱油壓機(jī)

快速鍛造四柱油壓機(jī)

快速鍛造四柱油壓機(jī)
金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)性能特點(diǎn):
1、機(jī)身為四柱式結(jié)構(gòu),受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),外形美觀,經(jīng)濟(jì)適用。
2、充液箱容積增大,保證快速充液,減少上壓時(shí)間。增大散熱面積,降低油溫。
3、主機(jī)三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長了壽命。
4、主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件,提高了可靠性。
5、主桿采用四螺母結(jié)構(gòu),提高了預(yù)緊性能,能長期保持精度的穩(wěn)定性。
6、活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷。
7、采用先進(jìn)的插裝閥,結(jié)構(gòu)緊湊,減少了管路連接,提高了系統(tǒng)的密封性,減少滲漏。
8、動(dòng)力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音,吸油效果好,
9、壓力表采用耐震壓力表,并安有壓力表節(jié)門,便于維修。
10、主缸密封采用進(jìn)口貨國內(nèi)優(yōu)選件。
11、電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠,柔性好;操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動(dòng)按鈕站,操作方便;具有調(diào)整,雙手單次循環(huán)二種操作方式
12、滑塊可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延時(shí)等功能;工作壓力,行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:
1.在直接傳動(dòng)的油壓機(jī)上,活動(dòng)橫梁在整個(gè)行程的任一位置都可獲得最大載荷。
2.無論是直接傳動(dòng)的油壓機(jī)還是蓄勢器傳動(dòng)的水壓機(jī)在結(jié)構(gòu)上易于得到較大的總壓力、較大的工作空間及較長的行程,因此便于鍛造較長、較高的大型鍛件,這往往是鍛錘和其他鍛壓設(shè)備難以做到的。
3.油壓機(jī)上除設(shè)有大型模具墊板和定位器外,還有活動(dòng)橫梁同步平衡系統(tǒng),以保證偏心鍛造時(shí),避免模具偏斜。
4.與鍛錘相比,油壓機(jī)工作平穩(wěn),撞擊和震動(dòng)很小、噪聲?。粚S房、地基要求不高,對周圍環(huán)境無損害。
5.與機(jī)械油壓機(jī)相比,油壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)較簡單,溢流閥可限制作用在柱塞上的液體壓力,最大栽荷可受到限制,保護(hù)模具,也不會造成悶車。
6.油壓機(jī)活動(dòng)橫梁速度可以控制,工作行程時(shí)活動(dòng)橫梁最大速度約為50mm/s,載荷可視為靜載荷;適合用于等溫模鍛、超塑性模鍛。
7.有些油壓機(jī)裝有側(cè)缸,從而能完成多向模鍛工序。油壓機(jī)一般都設(shè)有頂出器和裝出料機(jī)械化裝置。油壓機(jī)的最大缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低,占地面積較大。
金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)應(yīng)用于各種金屬材料產(chǎn)品加工成型,冷、熱鍛加工,薄鍛件的冷鍛,鑄造鍛造。適用于模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。是火車、騎車、拖拉機(jī)、船舶、五金工具、醫(yī)療器械、餐具等行業(yè)理想的精鍛設(shè)備

可選配附件:
·移動(dòng)工作臺·沖裁緩沖裝置·光幕安全保護(hù)裝置·油冷卻裝置·位移傳感裝置·觸摸式工業(yè)顯示屏·打料裝置(液壓式或機(jī)械式)·模具快速夾緊機(jī)構(gòu)·模具保護(hù)裝置·進(jìn)口PLC·導(dǎo)軌潤滑裝置。
工藝流程:
不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程最長,一般順序?yàn)椋哄懪飨铝?;鍛坯加熱;輥鍛備坯?/span>金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗(yàn),檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以消除鍛造應(yīng)力,改善金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查,重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。
金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)的安裝和調(diào)試步驟:
(一) 安裝:
1、 油壓機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,或樓層面加強(qiáng)的平整鋼板上,以保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。
2、 機(jī)器安裝起吊時(shí)應(yīng)注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
3、 機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)校平工作臺平面對基礎(chǔ)平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二) 調(diào)試:
1、本機(jī)器安裝完畢后,調(diào)試時(shí)首先應(yīng)該擦去防銹油脂,并進(jìn)行徹底清污除塵。
2、向油箱內(nèi)注入經(jīng)過濾后的干凈液壓油,注油量應(yīng)該大于顯示油量的油標(biāo)尺的2/3以上。
3、接通外線電源,接好后啟動(dòng)電機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。
4、將試壓墊筒清理干凈,放置在油壓機(jī)旁邊。
5、手動(dòng)試車調(diào)試:
5.1將自動(dòng)空氣開關(guān)搬入ON位置,電源指示燈亮。
5.2將選擇開關(guān)打到手動(dòng)位置,按電源開關(guān),電機(jī)啟動(dòng),待電機(jī)和油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察油泵電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查無異常后方可試車。
5.3按上升按鈕,移動(dòng)橫梁上行,到死點(diǎn)位置,然后將試壓墊放在工作臺中央。
5.4按下降按鈕,移動(dòng)橫梁下行并轉(zhuǎn)入慢下,壓到墊筒后試壓并調(diào)試壓力,直至適合的壓力。

金屬熱鍛造630噸四柱油壓機(jī)是常用于制造連桿、齒輪、緊固件等中小型零件的成品或坯料,在生產(chǎn)基礎(chǔ)工業(yè)零件中得到廣泛應(yīng)用。熱鍛行業(yè)具有批量大、產(chǎn)品要求一致的特點(diǎn),生產(chǎn)設(shè)備必須自動(dòng)化,在需要達(dá)到最佳制造工藝的高端熱鍛件領(lǐng)域,熱鍛油壓機(jī)往往需要定制。根據(jù)產(chǎn)品的具體風(fēng)格和制造工藝。
山東威力重工四柱油壓機(jī)生產(chǎn)廠家具有多年的油壓機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)、自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)、靈活高效的客戶溝通能力,能為客戶提供優(yōu)質(zhì)的全液壓型油壓機(jī)(及其產(chǎn)線)的設(shè)備制造與技術(shù)服務(wù)。山東威力重工油壓機(jī)廠家采購咨詢:0632-5680515 18306370978(同微信)


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