1000噸滕州四柱油壓機(jī)_鋼板校直油壓機(jī)
產(chǎn)品分類： 1000噸滕州四柱油壓機(jī)_鋼板校直油壓機(jī)
中厚鋼板校直、校平生產(chǎn)設(shè)備選擇1000噸滕州四柱油壓機(jī)二梁四柱結(jié)構(gòu)。經(jīng)濟(jì)適用型生產(chǎn)設(shè)備。客戶現(xiàn)場(chǎng)可以直觀看得到機(jī)器前后配備輔機(jī)輥道線，這樣方便上下料：…
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?中厚鋼板校直、校平生產(chǎn)設(shè)備，選擇1000噸滕州四柱油壓機(jī)，設(shè)備型號(hào)為YW31-1000T二梁四柱式結(jié)構(gòu)，用于金屬板材校正、彎曲、成型工藝。此結(jié)構(gòu)造型簡(jiǎn)單，成本低，屬于經(jīng)濟(jì)適用型生產(chǎn)設(shè)備。
?鋼板校直滕州四柱油壓機(jī)主機(jī)上梁與工作臺(tái)由四根立柱連接在一起，油缸裝在上梁底端內(nèi)孔上，卡頭裝在油缸柱塞下端，與柱塞一起作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上梁中四只螺母用于調(diào)整壓力機(jī)精度，整機(jī)經(jīng)有限元分析幾何模型的建立及其優(yōu)化處理，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈敏。機(jī)身采用鋼板焊接件，回火處理驅(qū)除應(yīng)力，立柱采用45#中碳鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，表面淬火處理，足以承受上梁和油缸的重量。
?鋼板校直滕州四柱油壓機(jī)主機(jī)上梁與工作臺(tái)由四根立柱連接在一起，油缸裝在上梁底端內(nèi)孔上，卡頭裝在油缸柱塞下端，與柱塞一起作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上梁中四只螺母用于調(diào)整壓力機(jī)精度，整機(jī)經(jīng)有限元分析幾何模型的建立及其優(yōu)化處理，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈敏。機(jī)身采用鋼板焊接件，回火處理驅(qū)除應(yīng)力，立柱采用45#中碳鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，表面淬火處理，足以承受上梁和油缸的重量。
?校正不同類型的板材變形工作、拆裝圓柱錐形軸承、鋼管、壓裝各種緊配合零部件、校正前橋、壓裝大型變速器齒輪機(jī)軸承、拆裝各種緊配合零部件、壓磚活塞銷、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷及各種銷套、金屬材料的沖壓、彎曲、翻邊、拉伸、沖裁、冷擠壓等各種沖壓工藝；塑料制品、粉末制品、磨料制品、絕緣材料等可塑性產(chǎn)品的壓制成型； 軸類零件，型材的校正和軸套類零件的壓裝；大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其零零件制造等；以及鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。可以用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準(zhǔn)、扣壓、以及板材的零件的彎曲、定型、沖壓等多種作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。
?液壓機(jī)的工作方式：
1.點(diǎn)動(dòng)：按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作，松開(kāi)則動(dòng)作停止
2.手動(dòng)：按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作直至極限位置
3.半自動(dòng)：(1)定壓控制:滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點(diǎn)壓力表DJ上限后保壓延時(shí)→卸壓→回程( 后停止)
(2)定程控制：滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動(dòng)梁碰到接近開(kāi)關(guān)XK時(shí)發(fā)訊開(kāi)始保壓延時(shí)→卸壓→回程( 后停止)
可選附件或功能：可配起吊裝置：遙控操作裝置：液壓系統(tǒng)冷卻。除此以為，公司還設(shè)計(jì)生產(chǎn)有龍門框架式校直整形油壓機(jī)、單柱校直壓裝油壓機(jī)、四柱式校直油壓機(jī)等多種。
?客戶現(xiàn)場(chǎng)可以直觀看得到機(jī)器前后配備輔機(jī)輥道線，這樣方便上下料：
?由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。包括機(jī)身、主缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。
◊1.機(jī)身
◊1.機(jī)身
機(jī)身采用四柱式式結(jié)構(gòu)，由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、導(dǎo)柱等組成，滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套，依靠四根導(dǎo)柱為主架，使滑塊上下運(yùn)動(dòng)。滑塊與主缸活塞桿采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作臺(tái)上有T型槽，供用戶安裝摸具。立柱采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達(dá)HRC45以上，耐磨性能好，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。
◊2.主缸
◊2.主缸
主缸缸體采用45#鍛鋼，活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達(dá)HRC45以上，耐磨性能好，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。主缸缸體依靠缸口臺(tái)肩及大鎖母即固于上橫梁內(nèi)。活塞下端用聯(lián)結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導(dǎo)向用。活塞頭部按有方向相反的YA型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個(gè)油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。主缸1000噸鋼板校直校平液壓機(jī)的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
?上梁：焊接件，Q345B 鋼板焊接而成，焊后震動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力。
?工作臺(tái)：焊接件，Q345B鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動(dòng)時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力，工作臺(tái)上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
?滑動(dòng)梁：焊接件，Q345B鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動(dòng)時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力。滑動(dòng)梁四角立柱孔內(nèi)裝有 導(dǎo)套導(dǎo)向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。橫梁防下滑插銷缸。
◊3.液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)滑塊完成各種動(dòng)作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用單泵供油系統(tǒng)，采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。本機(jī)器具有調(diào)整、半自動(dòng)工作方式供選擇。調(diào)整動(dòng)作為按壓相應(yīng)的按鈕得到滑塊的點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。
（1）.機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）.電源為380V、50HZ，控制電源為220V。
?上梁：焊接件，Q345B 鋼板焊接而成，焊后震動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力。
?工作臺(tái)：焊接件，Q345B鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動(dòng)時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力，工作臺(tái)上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
?滑動(dòng)梁：焊接件，Q345B鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動(dòng)時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力。滑動(dòng)梁四角立柱孔內(nèi)裝有 導(dǎo)套導(dǎo)向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。橫梁防下滑插銷缸。
◊3.液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)滑塊完成各種動(dòng)作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用單泵供油系統(tǒng)，采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。本機(jī)器具有調(diào)整、半自動(dòng)工作方式供選擇。調(diào)整動(dòng)作為按壓相應(yīng)的按鈕得到滑塊的點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。
●液壓控制系統(tǒng)采用高效插裝閥集成系統(tǒng)，內(nèi)阻小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大流量，減少泄漏點(diǎn)。
●液壓控制系統(tǒng)設(shè)有多級(jí)超載保護(hù)、油溫報(bào)警等自動(dòng)保護(hù)裝置。
●設(shè)備安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定地控制溫升，保證系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行
●新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長(zhǎng)。
●空程、工作速度可根據(jù)客戶工藝進(jìn)行調(diào)整，提高了質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
●工作壓力，行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。
●獨(dú)立的電控系統(tǒng)，采用進(jìn)口電氣元件，工作可靠。
●機(jī)、電、液一體化安全裝置，安全性優(yōu)越。
●PLC控制，工作靈敏可靠，柔性好。
◊4.電器系統(tǒng)（1）.機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）.電源為380V、50HZ，控制電源為220V。
?油壓機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)：
1、工作用油推薦采用46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2、油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。 
本機(jī)可選配附件：
●移動(dòng)工作臺(tái) ●獨(dú)立的冷卻裝置 ●緩沖沖裁裝置 ●中孔裝置
●旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) ●行程，壓力數(shù)顯數(shù)控裝置 ●打料裝置 ●觸模式工作顯示屏
●光電保護(hù)裝置 ●PLG可編程控制器
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