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    油壓機(jī)30年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 四柱油壓機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)定制專業(yè)廠家

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    鹽磚壓塊四柱油壓機(jī)產(chǎn)量多少?

    文章出處:【m.6767020.com】人氣: 發(fā)表時(shí)間:2021-04-13 15:31【
    四柱油壓機(jī)加工效率提高
       傳統(tǒng)壓制鹽磚機(jī)械由于受到液壓系統(tǒng)的限制,形成速度較低。傳統(tǒng)鹽磚壓塊油壓機(jī)其工作速度僅為3—4毫米/秒,并且空行程時(shí)速度同樣緩慢,生產(chǎn)鹽磚用戶均反映工作效率是在太低了。隨著我國(guó)高壓大流量油泵的發(fā)展,油壓機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的油壓機(jī)產(chǎn)品的工作速度有了顯著的提高??招谐逃捎诓捎昧说蛪撼湟夯蛑亓Τ湟合到y(tǒng),速度也加快了。
     
       隨著油壓機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的各種高效專用四柱油壓機(jī)的出現(xiàn),如金屬擠壓油壓機(jī)、薄板沖壓油壓機(jī)和粉末制品油壓機(jī),鹽磚壓塊油壓機(jī)等,對(duì)行程速度(包括空程速度和回程速度)要求更大幅的的提高,只有這樣才能使油壓機(jī)提高工作效率。

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       現(xiàn)在山東威力重工機(jī)床有限公司設(shè)計(jì)制造的一些油壓機(jī),通過(guò)一系列的改進(jìn),如選用大流量油泵和閥組、低壓充液、快速油缸、差壓循環(huán)和配備蓄勢(shì)器等措施,大大的提高了行程速度。有的油壓機(jī)空行程速度,工作行程速度,回程速度都大大加快,進(jìn)行改良,在壓制鹽磚行業(yè),應(yīng)用廣泛,深受新老客戶信賴與支持。
     
       油壓機(jī)生產(chǎn)廠家建議為了提高油壓機(jī)的工作效率,除了加快形成速度以外,必須提高液壓換向速度和縮短升壓及泄壓時(shí)間,并盡量減少鋪助時(shí)間,以期縮短工作周期。為此有些油壓機(jī)裝設(shè)了回程限位裝置,采用了快速換向閥及先進(jìn)的電子控制技術(shù),也有些油壓機(jī)在配備了自動(dòng)裝、卸料裝置后,更可以進(jìn)行自動(dòng)化工作。
     
    山東威力重工鹽磚油壓機(jī)優(yōu)勢(shì)
     

    山東威力重工鹽磚油壓機(jī)產(chǎn)量
     
    山東威力重工研發(fā)生產(chǎn)的四梁四柱油壓機(jī)是專用于鹽磚壓塊,通過(guò)改良油泵,液壓閥,油缸等配件,有效的提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)為您配置合適的自動(dòng)上下料系統(tǒng),伺服系統(tǒng),能夠完成全自動(dòng)化生產(chǎn),從上料到壓制完畢裝箱,均由機(jī)器完成。
     
    鹽磚是用壓力機(jī)壓制出來(lái)的,需要定做一定尺寸的模具,通過(guò)其他小型器械加工出來(lái)的方塊鹽磚密度、強(qiáng)度都不行。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)在200噸鹽磚壓塊機(jī)、315噸牛羊舔鹽磚壓力機(jī),500噸四柱壓力機(jī)中的使用,大大提高了生產(chǎn)效率,這種高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、高效益,可為客戶帶來(lái)豐厚的多重回報(bào)。
     
    鹽磚成型四柱油壓機(jī),一次成型鹽磚2塊,鹽磚壓塊機(jī),可實(shí)現(xiàn)一分鐘生產(chǎn)4次,一小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到480塊。可滿足一般客戶使用,在加上價(jià)格適中,質(zhì)量?jī)?yōu),鹽磚壓塊機(jī)廠家,性價(jià)比高,是小型廠家及作坊生產(chǎn)的可選設(shè)備。該設(shè)備是我公司的成熟機(jī)型,實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),根據(jù)用戶要求定做模具。如果您要求產(chǎn)量比較大,可選擇我公司315噸、400噸、500噸鹽磚壓力機(jī),630噸一出二鹽磚機(jī),800噸,1000噸四梁四柱油壓機(jī)等型號(hào)。
     
    鹽磚成型油壓機(jī)
     
     
    四梁四柱油壓機(jī)
     

    全自動(dòng)舔鹽塊壓塊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

       山東威力重工生產(chǎn)的小功率、大壓力液壓牛羊全自動(dòng)舔鹽塊壓塊機(jī),為四柱式油壓機(jī),壓力大、準(zhǔn)確度高。此壓機(jī)采用的機(jī)、電、液、氣一體化控制,具有自動(dòng)送料裝置,浮動(dòng)加壓,使制品成型密度有效控制,液壓系統(tǒng)采用的組合疊加閥塊,保證油壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械檔塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機(jī)界面集中控制,同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性。
     
       全自動(dòng)舔鹽塊油壓機(jī)是將牛羊等大牲畜所需的礦物質(zhì)元素、維生素等微量元素、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)經(jīng)科學(xué)配方,經(jīng)舔鹽塊壓塊機(jī)加工成塊狀、餅狀及其它特殊形狀,供牛羊舔食的一種飼料,其形狀不一,有的呈圓柱形,有的呈長(zhǎng)方形、方形不等。也稱塊狀復(fù)合添加劑,通常簡(jiǎn)稱“舔塊”或“舔磚”。
     
    1.本機(jī)采用的高度專業(yè)插裝閥塊,超大流量通徑,使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好,使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作,系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象;系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置,透徹消除了液壓沖擊

    2.設(shè)備采用雙向浮動(dòng)加壓,使舔磚的上下密度保持一致,有效的保證了舔磚的高密度及密度的一致性;舔磚的孔采用抽芯缸,保證了孔的邊緣幾何尺寸非常完善;從而使得舔磚的外觀幾何尺寸比同類產(chǎn)品高一個(gè)檔次。

    3. 液壓缸采用厚壁高強(qiáng)度無(wú)縫合金管制作,內(nèi)壁采用珩磨機(jī)用粗砂紙和細(xì)砂紙兩道珩磨,使得油缸的內(nèi)壁可以達(dá)到鏡面,保證油壓機(jī)在使用過(guò)程中油缸完全可靠,除了油封老化需更換外,油缸不會(huì)出任何問(wèn)題。

    4.電器部分采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。微型繼電采用知名廠家,保證設(shè)備在工作過(guò)程中控制系統(tǒng)完全可靠。

    5.本機(jī)使用專業(yè)的模架,采用六導(dǎo)柱準(zhǔn)確定位,并配置機(jī)械限位,即保證了壓制產(chǎn)品的外型尺寸完善無(wú)缺,又保證了產(chǎn)品重量的一致性。

    6.  本機(jī)采用的快速裝置,發(fā)熱量小,生產(chǎn)率高,節(jié)電耐用(每分鐘可達(dá)3.5次以上)。

    鹽磚油壓機(jī)試機(jī)成品
    鹽磚油壓機(jī)試機(jī)成品

    鹽磚油壓機(jī)結(jié)構(gòu)介紹:

    鹽磚壓塊四梁四柱油壓機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及要求:油壓機(jī)主機(jī)由機(jī)身、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)、主缸、液壓墊、移動(dòng)工作臺(tái)提升夾緊油缸、行程限位、上極限安全鎖緊裝置等組成。
     
    1、機(jī)身:
     
    鹽磚壓塊四梁四柱油壓機(jī)機(jī)身為四梁四柱結(jié)構(gòu),由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成,左右支柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu),二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過(guò)退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過(guò)拉桿預(yù)緊(液壓預(yù)緊)構(gòu)成組合框架;機(jī)身中間設(shè)有滑塊、滑塊導(dǎo)向采用斜楔式四角八面導(dǎo)軌,滑塊導(dǎo)板采用A3+CuPb10Sn10復(fù)合材料,支柱上的導(dǎo)軌采用可拆卸導(dǎo)軌。
     
    ①上梁、底梁:上梁、底梁由Q235-A鋼板焊接而成,焊后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理,確保鹽磚粉末成型框式四柱油壓機(jī)設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內(nèi)部安裝液壓墊缸及液壓墊。
     
    ②支柱:支柱由Q235-A鋼板焊接而成,焊后進(jìn)行消除應(yīng)力處理。支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導(dǎo)向塊。
     
    ③拉桿、鎖母:拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配,通過(guò)超高壓預(yù)緊裝置預(yù)緊,鎖緊機(jī)身。
     
    2、滑塊:
     
    滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強(qiáng)度。鹽磚壓塊四梁四柱油壓機(jī)滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊,滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來(lái)調(diào)整,以保證與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度,調(diào)整方便,調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長(zhǎng)。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油,以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。鹽磚壓塊四梁四柱油壓機(jī)滑塊微調(diào)由比例流量閥控制實(shí)現(xiàn),用于試模選擇時(shí)微調(diào)、合模,達(dá)到0.5-2mm/s范圍內(nèi)可調(diào)。
     
    3、移動(dòng)工作臺(tái):

    四柱油壓機(jī)配有一個(gè)前移式移動(dòng)工作臺(tái),移動(dòng)工作臺(tái)為Q235-A鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊接后進(jìn)行消除應(yīng)力處理,移動(dòng)工作臺(tái)面加工“T”型槽及頂桿孔,“T”型槽及頂桿孔尺寸按甲方提供的布置圖制作。“T”型槽中間留400mm不銑。配備相應(yīng)的頂桿和防塵蓋,頂桿的熱處理硬度為HRC42度以上。油壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)重復(fù)定位精度±0.05mm,驅(qū)動(dòng)方式為齒輪加減速機(jī)驅(qū)動(dòng),為自行式結(jié)構(gòu)。含貼合檢測(cè)裝置,當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)下平面和底梁下平面的間隙大于0.3mm時(shí)主機(jī)不許工作。提供全部頂桿孔蓋。工作臺(tái)上平面有十字對(duì)模槽,尺寸寬14-深6mm。
     
    4、主缸:
     
    四柱油壓機(jī)的主油缸采用活塞缸和柱塞缸結(jié)合的多缸式結(jié)構(gòu),活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件,表面經(jīng)淬火處理以提高硬度;缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件,以保證材質(zhì)的均勻性,油缸密封采用進(jìn)口材料優(yōu)質(zhì)密封圈密封。
     
    5、液壓墊缸:
     
    底梁內(nèi)部設(shè)置一個(gè)液壓墊缸裝置,液壓墊具有液壓墊或頂出器兩種功能,可用于在鋼板拉伸過(guò)程中提供壓邊力或用于頂出制件,液壓墊為單頂冠結(jié)構(gòu),并安裝直線位移傳感器,壓機(jī)能方便地實(shí)現(xiàn)滑塊和液壓墊行程轉(zhuǎn)換位置的數(shù)字設(shè)定,操作簡(jiǎn)便實(shí)用。
     
    6、移動(dòng)工作臺(tái)提升夾緊缸:
     
    四梁四柱油壓機(jī)提升夾緊油缸,均為活塞式結(jié)構(gòu),安裝于下橫梁之上,其上升就可以提起移動(dòng)工作臺(tái),下降則可以將移動(dòng)工作臺(tái)夾緊于下橫梁之上。
     
    7、緩沖缸:
     
    油壓機(jī)按需備沖裁緩沖裝置,由緩沖缸、緩沖系統(tǒng)及相連機(jī)構(gòu)構(gòu)成,安裝于壓機(jī)底梁上部,用于切邊、沖孔等沖裁工藝。沖裁過(guò)程中可通過(guò)緩沖缸、緩沖系統(tǒng)吸收沖擊,消除震動(dòng)。
     
    8、行程限位:
     
    鹽磚壓塊四梁四柱油壓機(jī)的主行程限位及液壓墊行程限位采用直線位移傳感器控制,各位置控制轉(zhuǎn)換點(diǎn)可以在顯示屏上直接設(shè)定。并設(shè)置上下極限行程開關(guān)進(jìn)行保護(hù),保證滑塊不會(huì)超程運(yùn)行。
     
    9、上極限安全鎖緊裝置:
     
    四柱油壓機(jī)配備上極限安全鎖緊裝置,當(dāng)滑塊運(yùn)行到上極限位置時(shí),該機(jī)構(gòu)自動(dòng)插入鎖環(huán)進(jìn)行鎖緊,防止滑塊意外下行,保證操作者安全。
     
    10、警示燈:
     
    鹽磚壓塊四梁四柱油壓機(jī)頂部設(shè)有標(biāo)高警示燈,頂部安全圍欄采用檔板式結(jié)構(gòu),外形美觀。
     
    鹽磚壓塊四柱油壓機(jī)
     
    四梁四柱鹽磚機(jī)
     
    快速鹽磚壓塊油壓機(jī)
     
    設(shè)備安全保護(hù)措施:
     
    1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕,壓力機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。鹽磚壓塊油壓機(jī)設(shè)有五個(gè)急停按鈕,操作臺(tái)和活動(dòng)按鈕站上各一個(gè),另外三個(gè)分別設(shè)三個(gè)立柱上;在任何狀態(tài)和情況下,按壓其中任何一個(gè)急停按鈕,壓機(jī)立即停止。
     
    2、雙手操作按鈕:雙手下行同步時(shí)限0.5~1S。
     
    3、滑塊鎖緊裝置:主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕,自動(dòng)鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕,滑塊先上升至上端位置,然后自動(dòng)鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時(shí),按松開按鈕,自動(dòng)解鎖。
     
    4、液壓雙支承保險(xiǎn)回路:為防止滑塊失控下行,在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險(xiǎn)閥不打開時(shí),主缸上腔就無(wú)法上壓力。
     
    5、液位報(bào)警:油箱配有液位報(bào)警裝置,液位報(bào)警分超正常工作液位和液位過(guò)低二種情況;超正常工作液位報(bào)警,黃燈亮,這時(shí)應(yīng)給油箱補(bǔ)油至正常工作液位;液位過(guò)低報(bào)警,紅燈亮,鹽磚粉末成型框式四柱油壓機(jī)停止工作;這時(shí)必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位,機(jī)器方可啟動(dòng)工作。
     
    6、超載保護(hù):液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥,確保鹽磚油壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)。
     
    7、機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺(tái)、梯子和圍攔,確保維修人員安全。頂部裝有指示燈。
     
    8、油壓機(jī)前后裝有光電保護(hù)裝置,防止操作人員在滑塊運(yùn)行時(shí)進(jìn)入工作區(qū)。
     
    9、充液閥和充液筒之間、主缸回油和油箱之間加繞性接頭減少震動(dòng)。
     
     
    可選配附件:
     
    沖裁緩沖裝置
     
    光幕安全保護(hù)裝置
     
    冷卻裝置
     
    換模具有浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
     
    觸模式工業(yè)顯示屏
     
    打料裝置(油壓機(jī)和機(jī)械式)
     
    工作燈
     
    PLC可編程序控制系統(tǒng)
     
    多種形式移動(dòng)工作臺(tái)
     
    液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
     
    快速行程沖液裝置
     
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