金屬冷擠壓成型油壓機的加工特點
金屬冷擠壓成型油壓機的加工特點
金屬冷擠壓成型油壓機主要用于金屬冷擠壓成形,具有冷擠壓所需的所有功能,也可用于其它行業(yè)中,如小型覆蓋件的成形,拉抻,粉末壓制等工藝。
金屬冷擠壓成型油壓機采用三梁四柱結(jié)構(gòu),設(shè)備主要特點是上梁和主缸、側(cè)缸合為一體,使工作臺面可以盡量小,立柱與滑塊采用耐磨樹脂導(dǎo)向,配合間隙小,增加機器的抗偏載能力,設(shè)備采用數(shù)字控制技術(shù),配有獨立的液壓站和電控柜,可實現(xiàn)壓機的點動、手動和半自動操作方式。

伺服金屬冷擠壓專用油壓機
鋁型材的冷擠壓是相對于熱擠壓而言的,由于冷擠壓對潤滑劑的作用,使得鑄錠與擠壓筒、擠壓墊片的摩擦力減少,因而金屬的流動比熱擠壓均勻,幾乎不存在“死區(qū)”,可以大大縮短擠壓殘料的厚度。除此之外,冷擠壓還大大提高了工業(yè)鋁型材的擠壓速度,同等擠壓能力下,冷擠壓比熱擠壓的生產(chǎn)效率要高。那么冷擠壓油壓機的加工技術(shù)對鋁型材的要求有哪些?雖然金屬冷擠壓成型油壓機冷擠壓相對于熱擠壓來說,加工的材料要求是比較高的,其主要體現(xiàn)在:

山東威力重工冷擠壓成型油壓機廠家
1.金屬冷擠壓成型油壓機上、下模板以中碳鋼板制成,以保證足夠的強度及剛性。
2.凸、凹模與金屬接觸的表面不僅要有很高的表面質(zhì)量等級,而且要較有利于金屬流動的正確幾何形狀和角度。凸、凹模在淬硬后都要進行拋光、修整和研磨。
3.模具的工作部分材料的選擇及熱處理要求很嚴。材料必須要有很高的強度,在高壓下工作應(yīng)避免材料本身的塑性變形、破裂和磨損。材料還應(yīng)具備在高溫下及強烈的沖擊條件下的適應(yīng)能力,并要有相當?shù)捻g性、較好的抗彎性及切削性能等。
4.卸料裝置要加工成剛性結(jié)構(gòu),頂出桿要有足夠的機械強度。
5.模具工作部分與上、下模底面與底板接觸之間,要加以足夠厚度和強度的墊板以承受擠壓壓力;凸、凹模轉(zhuǎn)接出應(yīng)圓滑過渡。
通過以上可以看出金屬冷擠壓成型油壓機的加工技術(shù)對鋁型材的要求也是非常高的,互相的配合互相的制約,產(chǎn)出的工藝才能最大程度的發(fā)揮作用,達到最大生產(chǎn)率。山東威力重工在冷擠壓成型工藝上,具有豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗,幾百種油壓機型號供您選擇,山東威力重工油壓機廠家采購熱線:0632-5680515 18306370978(同微信)
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