金屬冷擠壓成型油壓機的加工特點
金屬冷擠壓成型油壓機的加工特點
金屬冷擠壓成型油壓機主要用于金屬冷擠壓成形，具有冷擠壓所需的所有功能，也可用于其它行業(yè)中，如小型覆蓋件的成形，拉抻，粉末壓制等工藝。
金屬冷擠壓成型油壓機采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，設(shè)備主要特點是上梁和主缸、側(cè)缸合為一體，使工作臺面可以盡量小，立柱與滑塊采用耐磨樹脂導(dǎo)向，配合間隙小，增加機器的抗偏載能力，設(shè)備采用數(shù)字控制技術(shù)，配有獨立的液壓站和電控柜，可實現(xiàn)壓機的點動、手動和半自動操作方式。
伺服金屬冷擠壓專用油壓機
鋁型材的冷擠壓是相對于熱擠壓而言的，由于冷擠壓對潤滑劑的作用，使得鑄錠與擠壓筒、擠壓墊片的摩擦力減少，因而金屬的流動比熱擠壓均勻，幾乎不存在“死區(qū)”，可以大大縮短擠壓殘料的厚度。除此之外，冷擠壓還大大提高了工業(yè)鋁型材的擠壓速度，同等擠壓能力下，冷擠壓比熱擠壓的生產(chǎn)效率要高。那么冷擠壓油壓機的加工技術(shù)對鋁型材的要求有哪些？雖然金屬冷擠壓成型油壓機冷擠壓相對于熱擠壓來說，加工的材料要求是比較高的，其主要體現(xiàn)在：
山東威力重工冷擠壓成型油壓機廠家
1.金屬冷擠壓成型油壓機上、下模板以中碳鋼板制成，以保證足夠的強度及剛性。
2.凸、凹模與金屬接觸的表面不僅要有很高的表面質(zhì)量等級，而且要較有利于金屬流動的正確幾何形狀和角度。凸、凹模在淬硬后都要進行拋光、修整和研磨。
3.模具的工作部分材料的選擇及熱處理要求很嚴。材料必須要有很高的強度，在高壓下工作應(yīng)避免材料本身的塑性變形、破裂和磨損。材料還應(yīng)具備在高溫下及強烈的沖擊條件下的適應(yīng)能力，并要有相當?shù)捻g性、較好的抗彎性及切削性能等。
4.卸料裝置要加工成剛性結(jié)構(gòu)，頂出桿要有足夠的機械強度。
5.模具工作部分與上、下模底面與底板接觸之間，要加以足夠厚度和強度的墊板以承受擠壓壓力；凸、凹模轉(zhuǎn)接出應(yīng)圓滑過渡。
通過以上可以看出金屬冷擠壓成型油壓機的加工技術(shù)對鋁型材的要求也是非常高的，互相的配合互相的制約，產(chǎn)出的工藝才能最大程度的發(fā)揮作用，達到最大生產(chǎn)率。山東威力重工在冷擠壓成型工藝上，具有豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，幾百種油壓機型號供您選擇，山東威力重工油壓機廠家采購熱線：0632-5680515 18306370978（同微信）
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