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油壓機廠家助力鏟車/挖機斗齒加工---鍛造成型5000噸油壓機
?作為工程機械的切削部件，斗齒進入油壓機行業視角，是因為最近我們生產了一臺針對斗齒鍛造加工用的5000噸油壓機，而且試壓之后非常成功。該斗齒重量為25kg，大而且重，加工過程需要三個人配合起來從1200噸預壓成型油壓機挪動到5000噸立臥一體油壓機，可以很不夸張地講開了斗齒鍛造生產的先河。身為威力重工一份子，每每提到此都倍感自豪和激動。所以說，不怕您有什么異型或者大型工件，只要是我們能做的，我們有這個實力和能力為各種客戶量身定制各種油壓機！
?毫無疑問，挖掘機鏟斗的前緣安裝斗齒，當其切削工作時是通過斗齒實現的。這么鋒利的武器，目前，市場上生產工藝主要包含兩種鑄造和鍛造。經過數據對比分析，鍛造斗齒，其使用時間要比鑄造的長20%至30%，而且鍛造斗齒耐磨性和韌性比鑄造的要好。那么，這臺熱鍛加工設備具體是怎樣的？以下是生產現場反饋回來實拍。
?鍛造成型5000噸油壓機結構形式取用四柱式、框架式立臥融合一體，該設備可完成坯料在鍛模中垂直鍛壓成型，也可完成鐓粗、沖孔等工藝，能夠實現多工位壓制，使鐓粗、制坯、成型一個工作循環完成，節約成本提高生產效率。多向模鍛油壓機能一次鍛造完成整體結構，且不需要余料飛邊，克服了現有技術的缺陷，有效提高原材料利用率20%以上，提高機械加工效率60%以上。
?熱模鍛油壓機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化。對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點。另外，這種鍛造斗齒熱模鍛油壓機生產效率高、操作簡單、維修方便、適合鍛造流水線，批量生產，打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命長。拔模斜度減小，節約鍛材。抗傾斜率高，導軌精度高，鍛件質量好。熱模鍛鍛造油壓機采用PLC控制、多重安全操作回路系統，確保操作者安全。機體左右兩側設有作業窗口，鍛件傳遞方便。特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。油壓機可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。采用閉式復合擠壓，使斗齒的成型受三向壓應力，提高鍛件內部質量。并且采用復合沖孔打字，減少一道工序，降低了勞動強度，提高生產效率。
?鍛造成型5000噸油壓機結構形式取用四柱式、框架式立臥融合一體，該設備可完成坯料在鍛模中垂直鍛壓成型，也可完成鐓粗、沖孔等工藝，能夠實現多工位壓制，使鐓粗、制坯、成型一個工作循環完成，節約成本提高生產效率。多向模鍛油壓機能一次鍛造完成整體結構，且不需要余料飛邊，克服了現有技術的缺陷，有效提高原材料利用率20%以上，提高機械加工效率60%以上。
?熱模鍛油壓機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化。對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點。另外，這種鍛造斗齒熱模鍛油壓機生產效率高、操作簡單、維修方便、適合鍛造流水線，批量生產，打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命長。拔模斜度減小，節約鍛材。抗傾斜率高，導軌精度高，鍛件質量好。熱模鍛鍛造油壓機采用PLC控制、多重安全操作回路系統，確保操作者安全。機體左右兩側設有作業窗口，鍛件傳遞方便。特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。油壓機可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。采用閉式復合擠壓，使斗齒的成型受三向壓應力，提高鍛件內部質量。并且采用復合沖孔打字，減少一道工序，降低了勞動強度，提高生產效率。
?哪里有生產挖機斗齒鍛造加工設備？當之無愧的您可以聯系咨詢我們。鍛壓行業中鍛造油壓機使用越來越普遍，山東威力重工生產1600T油壓機,2000T油壓機,3000噸油壓機,5000T油壓機，各生產車間部門、各工序工藝、技術標準等均按要求組織生產，從加工—裝配—試車嚴格執行公司質量管理體系，確保機器質量，客戶可以放心訂購。該系列油壓機主要運用于金屬材料自由鍛造的各種工藝，如：鐓粗、沖孔、馬杠擴孔、錯移、粗轉、切割、彎曲、拔長等，熱鐓鍛打法蘭、活塞桿、釬具、萬向節叉、斗齒、軸承套圈等。多工位鍛造油壓機，可用于設備的鐓粗、成形、沖孔、工件頂出，具有生產效率高，成本低等特點。
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