1000噸熱壓復合材料液壓機應用案例
1000噸熱壓復合材料油壓機應用案例
山東威力重工生產的復合材料油壓機，用于SMC、BMC、DMC、GMT、D-LFT、G-LFT等熱固性、熱塑性復合材料的模壓成型。定制的機型選用四柱油壓機或者框架式油壓機，1000噸熱壓復合材料油壓機常用的噸位根據壓制的工件尺寸以及材質，選擇合適的油壓機機器噸位。本公司選用的機型有：315噸，500噸，630噸，800噸，1000噸，2000噸，3000噸等型號油壓機，各種結構以及自動化程度等參數均可定制。
1000噸熱壓復合材料油壓機模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段特性來實現制品成型的，即模壓料塑化、流動并充滿模腔，樹脂固化。在模壓料充滿模腔的流動過程中，不僅樹脂流動，增強材料也要隨之流動，所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高，屬于塑料托盤油壓機高壓成型。
復合材料油壓機應用案例：
復合材料油壓機應用于塑料托盤成型：
生產塑料托盤的原材料多為廢舊塑料、PP、PE、PVC等。其生產制造過程是通過擠出機加熱使固體塑料變軟，然后將軟化的塑料放入1000噸熱壓復合材料油壓機模具中，由油壓機作用于模具，在高壓作用下，一次模壓成型。
復合材料油壓機應用于化糞池成型：
化糞池的模壓成型工藝是復合材料生產中常用經濟一種成型方法。它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內，經加熱、加壓固化成型的方法。
1000噸熱壓復合材料油壓機模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段特性來實現制品成型的，即模壓料塑化、流動并充滿模腔，樹脂固化。在模壓料充滿模腔的流動過程中，不僅樹脂流動，增強材料也要隨之流動，所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高，屬于高壓成型。因此，它既需要能對壓力進行控制的油壓機，又需要高強度、高精度、耐高溫的金屬模具。
山東威力重工復合材料油壓機
復合材料油壓機應用廣泛
復合材料油壓機在汽車配件上的應用
1000噸熱壓復合材料油壓機應用于汽車配件：
汽車配件中的汽車保險杠、汽車內飾件、汽車防滑墊、車身殼體、車蓬硬頂、天窗、車門、散熱器護柵板、大燈反光板等，都是復合材料成型工藝加工成型，故復合材料油壓機在汽車配件上也應用廣泛。
1000噸熱壓復合材料油壓機 復合材料在汽車中應用的主要方向，主要適應車身流線型設計和外觀高品質要求的需要，目前開發應用潛力依然巨大，主要以玻璃纖維增強熱固性塑料為主，典型成型工藝有：SMC/BMC、RTM和手糊/噴射等。
山東威力重工復合材料油壓機，應用廣泛，您可以根據實際的加工需求，選擇合適的油壓機噸位機型。了解更多山東威力重工油壓機請電話咨詢：18306370978（同微信）
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