熱壓玻璃鋼風機罩2000噸油壓機
產(chǎn)品分類： 熱壓玻璃鋼風機罩2000噸油壓機
熱壓玻璃鋼風機罩2000噸油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸、限程裝置等?！?/div>
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熱壓玻璃鋼風機罩2000噸油壓機主要用于SMC，BMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
玻璃鋼風機罩油壓機主要用于玻璃鋼制品的壓制成型，如前擋風，汽車覆蓋件，電表盒，轎車前保險杠，玻璃鋼風機罩等本機的工作壓力，行程，壓制速度，慢回速度均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動，半自動兩種操作方式。本機操作靈敏簡單，噪音小，壓力穩(wěn)定，可以滿足不同的生產(chǎn)工藝需要等特點。
熱壓SMC風機罩四柱油壓機
模壓玻璃鋼制品專用2000噸油壓機
熱壓玻璃鋼風機罩2000噸油壓機性能特點：
1、本設備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點。
3、通過計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單，經(jīng)濟，實用。
4、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
5、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動和半自動三種操作方式。
6、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能。
7、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據(jù)工作需要進行調(diào)整電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
四柱油壓機模壓風機罩
熱壓玻璃鋼風機罩2000噸油壓機組成結(jié)構(gòu)特點：
油壓機器由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸、限程裝置等?？刂茩C構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱等組成。現(xiàn)將個部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1、主缸
機器的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長機器的使用壽命。
機器的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長機器的使用壽命。
2、上梁
焊接件， 鋼板焊接而成，焊后震動時效消除內(nèi)應力。
焊接件， 鋼板焊接而成，焊后震動時效消除內(nèi)應力。
3、工作臺
焊接件，鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動時效，消除內(nèi)應力，工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
4、滑動梁
焊接件，鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動時效，消除內(nèi)應力。滑動梁四角立柱孔內(nèi)裝有 導套導向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。橫梁防下滑插銷缸。
5、液壓系統(tǒng)
采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機，降低車間噪音。
6、電器系統(tǒng)
機器設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時人員和設備的安全。
7、操作系統(tǒng)
采用PLC編程系統(tǒng)實現(xiàn)自動和半自動兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可任意調(diào)節(jié)設備運轉(zhuǎn)速度和主缸壓力；滿足生產(chǎn)時定程、定壓的工藝要求。
熱壓玻璃鋼風機罩2000噸油壓機可先安全裝置：
沖裁緩沖裝置
移動工作臺光幕安全保護裝置
冷卻裝置換模具用浮動導軌和滾動托架
觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置
熱壓玻璃鋼風機罩油壓機型號如下：
1、壓力：
10噸20噸50噸63噸100噸160噸200噸315噸400噸500噸600噸800噸1000噸3000噸4000噸5000噸6000噸7000噸8000噸10000噸12000噸16000噸等壓力壓力大小均可設計制作定做各種非標要求。
2、工作臺面：
200*200，300*300，400*400，500*500，600*600，800*800，1000*1000，1200*1200，1300*1300，1500*1500，2000*2000，3000*3000，4000*4000，等各種尺寸
3、開口尺寸：
100毫米至4000毫米
4、行程：
100，200，300，400，500，600，800，900，1000，1200，1500，1800，3200，
熱壓玻璃鋼風機罩2000噸油壓機安裝調(diào)試：
（一） 安裝：
1、油壓機的應安裝在平整的混凝土基礎上，或樓層面加強的平整鋼板上，以保證機器的平穩(wěn)運行。
2、 機器安裝起吊時應注意重心位置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠。
3、 機器安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小。
(二) 調(diào)試：
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現(xiàn)場的安裝的調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需的起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中，供方 對需方相關(guān)技術(shù)人員進行免費培訓和技術(shù)資詢服務。
5、安裝調(diào)試完畢，按簽訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調(diào)試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。
油壓機維護保養(yǎng)：
1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
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