塑料模壓機1000噸塑料行李托盤成型油壓機
產品分類： 塑料模壓機1000噸塑料行李托盤成型油壓機
1000噸四柱液壓機，適用于卡盤、塑料托盤的壓制成型，也適用于其它塑料制品的成型，模壓成型工藝。…
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1000噸四柱油壓機，適用于卡盤、塑料托盤的壓制成型，也適用于其它塑料制品的成型，模壓成型工藝。塑料行李托盤油壓機，塑料模壓機1000噸塑料行李托盤成型油壓機定制的機型包括200噸，315噸，500噸，630噸，1000噸，1500噸，2000噸，2500噸，3000噸，4000噸四柱油壓機用于封頭快速加工成型，加工效率高，符合客戶的生產加工要求。
塑料模壓機1000噸塑料行李托盤成型油壓機三梁四柱結構穩定，四柱導向保證合模精準。框架式結構，整體剛性好，抗壓強度高、精度高、抗偏載能力強；配有伺服數控系統，工作噪音低，塑料托盤油壓機運行平穩，控制更加精準。
1000噸塑料行李托盤油壓機
山東威力重工塑料制品油壓機
塑料模壓機1000噸塑料行李托盤成型油壓機又叫作四柱壓力機，用于各種可塑性材料的壓制成型，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板件的拉伸、成型、沖裁、彎曲，也可從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。
1.機身為三梁四柱立式構造，它由整體機身、主缸、行程安排限位開關設備、潤滑設備、油壓機動力裝置及電路系統等構件構成，整體機身是由上梁山、導軌滑塊、操作臺、立桿、管箍、導柱等構成，導軌滑塊在液壓缸推動下順著四柱左右勻速直線運動。
2.上梁、導軌滑塊、操作臺選用總體45號鑄鋼件鍛造而成具備優良的剛度抗壓強度.
3.主柱選用45號圓鋼，并且做好不銹鋼解決，保證 不容易銹蝕，滑套（導柱）選用耐磨損生鐵，嵌入聚四氟乙烯金屬復合材料以避免立桿挫傷，并具備優良的抗輪重工作能力。
4.油壓缸為活塞機構造，液壓缸的重要密封性采用耐老化和密封性能不錯的密封環，發動機缸體采用45#衍磨管，內螺紋光滑度好，大中型發動機缸體選用45#鍛鋼件，柱塞泵為45#圓鋼，并開展表層不銹鋼解決，即防銹處理又耐磨損。
5.液壓油管路選用冷拉無縫管，管道布局清楚、齊整、空調管彎曲半徑標準，高壓低壓管有顯著的色調區別，有利于檢修，管徑超過25管徑均選用活套法蘭，以降低整個機械滲油的產生。
四柱油壓機安裝調試
塑料行李托盤專用油壓機
塑料模壓機1000噸塑料行李托盤成型油壓機本身可以作用于很多種工件的壓鑄，只要配合得當的模具那么四柱油壓機可以全程進行高強度的作業，助力企業獲得更多的產量從而提升企業利潤。
塑料模壓機1000噸塑料行李托盤成型油壓機特點：
1、機器設備發燙少，減少制冷成本費，降低齒輪油成本費，其液壓傳動系統熱值一般為傳統式四柱油壓機的10%-30%，這是由于大部分情況下泵是零速低燒特點。三梁四柱油壓機的油箱能夠比傳統式四柱油壓機小，換機油時間還可以增加。
2、三梁四柱油壓機效率高：根據適度的加降速操縱和動能提升，三梁四柱油壓機的速率能夠進一步提高，工作中節奏感能夠比傳統式四柱油壓機提升好幾倍；
3、自動化技術水平高、協調能力好、高精度：推動三梁四柱油壓機的工作壓力、速率和部位均選用閉環控制計算機控制，自動化技術水平高、精密度好、應用領域廣；
4、低噪聲：推動液壓泵一般選用內齒合齒輪油泵，傳統式四柱油壓機一般選用變量柱塞泵。
5、節能降耗：油壓機和電子器件操縱選用智能化環保節能系統軟件，環保節能；
6、精度高：每臺設備均裝有紅外感應安全光柵，合理維護實際操作工作人員，保證設備的反復精度等級高；
7、平穩經久耐用：整個機械框架剪力墻、滾輪由高精密滑軌引導，耐沖擊和抗側壓工作能力強，平穩高精密經久耐用，可用于沖裁、成形、擠壓成型等加工工藝目地；
8、設備故障率低：智能化自動控制系統，溫度不容易迅速升高，油道系統軟件無負壓力，大大減少了常見故障，增加了液壓系統的使用期限；
9、便于維護保養：因為取消了液壓傳動系統中的占比，液壓電磁閥、變速控制回路和工作壓力調整控制回路，使液壓傳動系統大大簡化，降低齒輪油環境污染系統對的危害。
塑料行李托盤油壓機選用塑料模壓工藝：
壓制成型根據材料的性質和成型加工工藝的特征，可分為模壓成型和層壓成型。模壓成型又稱壓縮模塑，這種成型方法是將粉狀、粒狀、碎屑狀或纖維狀的塑料放入加熱的模具后加熱使其熔化，并在壓力作用下使物料充滿模腔，形成與模腔形狀一樣的模制品。
四柱油壓機塑料模壓工藝
四柱油壓機塑料模壓工藝
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